Pateicoties PET pudeļu drošībai un ekonomiskumam, tās ir plaši izmantotas mūsdienās, kad sulas dzērieni un tējas dzērieni ir kļuvuši par vispārpieņemtiem dzērienu produktiem.
1. PET pudeļu karstās pildīšanas procesa īpašās kvalitātes prasības
1. Pudeles karstumizturība ir labāka. Lai pārvarētu karsta šķidruma (augstas temperatūras) ietekmi uz pudeles formu: augsta temperatūra padara pudeli mīkstu, un augsta temperatūra un karsts šķidrums izraisa augstu spiedienu pudelē. Labāk ir kontrolēt tilpuma saraušanās ātrumu no 1 procenta līdz 1,5 procentiem augstā temperatūrā (85 grādi -90 grādi).
2. Pudelei jāspēj izturēt negatīvu spiedienu. Ir nepieciešams pārvarēt negatīvo spiedienu, kas rodas pudelē pēc šķidruma atdzesēšanas; pudeles siena saraujas (pudeles sānu siena deformējas negatīvam spiedienam sarūkot un kļūst eliptiska).
Otrkārt, karsti pildītu PET pudeļu pūšanas metode
1. Vienpakāpes metode: pēc tam, kad saražotā pudeles sagatave ir kristalizēta uz pudeles mutes ar kristalizācijas krāsni, tā tiek tieši iepūsta pudelē ar augstas temperatūras veidni. Priekšrocības: liela jauda, ērta masveida ražošanai. Trūkumi: Augstas temperatūras pretestība ir slikta, augstas temperatūras pretestība laika gaitā ievērojami samazinās, un uzglabāšanas laiks nevar būt pārāk garš.
2. Divpakāpju metode: pēc tam, kad izgatavotā sagatave ir kristalizēta uz pudeles mutes ar kristalizācijas krāsni, tiek izmantoti divi veidņu komplekti, lai pabeigtu karstās pildīšanas izpūšanas formēšanu. Vispirms izmantojiet pirmo lielāka tilpuma veidņu komplektu (zemas temperatūras veidnes), lai izstieptu un izpūstu sagatavi īpaši liela tilpuma pudelēs; pēc tam nosūtiet pudeles uz sildīšanas krāsni termiskai apstrādei (novērsiet iekšējo spriegumu, ko rada stiepšanās); Pēc tam, kad tas ir pabeigts, to nosūta uz karstu veidni (veidni ar galīgo nepieciešamo tilpumu), un pudeli tālāk termiski apstrādā (lai palielinātu pudeles korpusa kristāliskumu), veido formu un visbeidzot izpūš pudelē nepieciešamo formu un izmēru. Priekšrocības: pudelei ir labāka augstas temperatūras izturība un ilgs glabāšanas laiks. Trūkumi: zema jauda nav piemērota masveida ražošanai.
◆ Pūšanas procesa soļi:
(1) Sagataves tiek šķirotas ar sagatavju padeves sistēmu un pēc tam transportētas uz sagatavju sildīšanas krāsni.
(2) Karsējot sagatavi, sagataves sildīšanas krāsns atdzesē pudeles muti, kamēr tā griežas, lai tā vienmērīgi uzkarsētu, un pēc tam krāsns ventilators pūš sagatavi, lai sagataves iekšējās un ārējās sienas vienmērīgi uzkarsētu.
(3) Apsildāmo sagatavi ievada pudeļu pūšanas stacijā ar sagataves transportēšanas manipulatoru.
(4) Pēc tam, kad sagatave nonāk pūšanas veidnē, ieplūst iepriekšējas pūšanas gaiss, lai izstieptu sagatavi apļveida virzienā; kad stiepes stienis sasniedz veidnes dibenu (desmit pozīcijas), augstspiediena gaiss ieplūst veidnes dobumā, lai vēl vairāk izstieptu sagatavi tā, lai pudeles siena būtu tuvu veidnes sienai.
(5) Augstspiediena gāze tiek turēta veidnē noteiktu laiku, no vienas puses, tā novērš iekšējo spriegumu, ko izraisa sagataves stiepšanās. No otras puses, novietojiet pudeles sienu tuvu veidnes sienai, lai uzlabotu pudeles plastmasas kristāliskumu.
(6) Kad augstspiediena pūšana ir pabeigta, sākas izplūde, un tajā pašā laikā no dobā stiepes stieņa tiek izpūsta augstspiediena dzesēšanas gāze, lai atdzesētu un veidotu pudeles sieniņu. Deformēšanas laikā izpūtiet zema spiediena gaisu no apakšējās veidnes, lai to izjauktu. Ja no apakšējās veidnes nepūš gaiss, tas radīs tādas problēmas kā pudeles dibena izvirzīšanās uz āru un pudeles neizņemšana.
(7) Kad viss pudeļu pūšanas process ir beidzies, pudeļu transportēšanas manipulators izņem pudeli no veidnes un nosūta to uz pudeļu transportēšanas līniju.
3. Vairāki galvenie faktori, kas ietekmē karstumizturīgo PET pudeļu kvalitāti ražošanas procesā
1. Sagatave: raksturīgā viskozitāte ir lielāka vai vienāda ar 0,81 cm3/g, viskozitātes kritums Mazāks vai vienāds ar 4 procentiem, glabāšanas laiks nedrīkst pārsniegt 3 mēnešus. Krāsa ir tīra, caurspīdīga, bez piemaisījumiem un bez dažādām krāsām, un plankuma garums un apkārtējie plankumi ir piemēroti. 2. Sildīšana: cepeškrāsnī tālās infrasarkanās gaismas caurule izstaro tālo infrasarkano staru, lai izstarotu un uzsildītu sagatavi, un ventilators cepeškrāsns apakšā veic siltuma cirkulāciju, lai temperatūra krāsnī būtu vienmērīga. Sagatave griežas, virzoties uz priekšu cepeškrāsnī, lai sagataves siena būtu vienmērīgi uzkarsēta. Cepeškrāsns siltumu nosaka ieslēgto lampu skaits un kopējā temperatūra. Cepeškrāsns jauda un katras sekcijas sildīšanas attiecība tiek kontrolēta kopīgi.
3. Priekšpūšana: Sāciet priekšpūšanu, kamēr stiepes stienis ir nolaists, lai sagatave iegūtu formu. Pirmspūšanas pozīcija, spiediens pirms pūšanas un pūšanas gaisa plūsma ir trīs svarīgi procesa faktori.
4. Veidnes temperatūra: veidnes temperatūra tiek kontrolēta 120 grādi -145 grādu līmenī, lai novērstu iekšējo spriegumu, ko izraisa sagataves stiepšanās, palielinātu pudeles korpusa plastmasas kristāliskumu, lai tas izturētu augstas temperatūras hidrotermisko šķidrumu. , un lai pudele nebūtu deformēta. 5. Vide: istabas temperatūra un zemā temperatūra (gaisa kondicionēšana) ir labākas.
4. Karstumizturīgo PET pudeļu vispārējo kvalitātes problēmu iemesli un risinājumi ražošanas procesā
Sašaurinājuma kakls šķībs
1. Eļļas eja ir bloķēta, notīriet veidnes korpusa eļļas kanālu
2. Stiepes stieņa izplūdes atvere ir bloķēta. Notīriet stiepes stieņa pūšanas caurumu
3. Sprauslas blīvējums ir bojāts. Nomainiet sprauslas blīvējumu
Centra punkta novirze
1. Priekšpūšanas spiediens ir pārāk augsts, samaziniet pirmspūšanas spiedienu
2. Priekšpūšanas plūsma ir pārāk liela, samaziniet priekšpūšanas plūsmu
3. Priekšpūšanas pozīcija ir pārāk agra, atlikt priekšpūšanas pozīciju
4. Stiepšanas stienis ir saliekts Nomainiet stiepes stieni
5. Atstarpe starp stiepes stieni un apakšējo veidni ir pārāk liela. Noregulējiet atstarpi starp stiepes stieņiem
6. Sagataves temperatūra ir pārāk augsta, samaziniet sagataves iestatīšanas temperatūru
Pudeles apakšdaļa ir deformēta
1. Apakšējās veidnes eļļas temperatūra ir pārāk augsta, samaziniet karstās eļļas motoreļļas temperatūru
2. Apakšējais veidnes pūšanas vārsts ir bojāts. Nomainiet apakšējo veidnes pūšanas vārstu
3. Sagataves apakšējā temperatūra ir pārāk augsta, samaziniet sagataves apakšējo temperatūru
Salocās pudeles apakšā
1. Priekšpūšanas spiediens ir pārāk mazs. Palieliniet pirmspūšanas spiedienu
2. Priekšpūšanas plūsma ir pārāk maza. Palieliniet pirmspūšanas plūsmu
3. Priekšpūšana ir par vēlu, priekšpūšana agri
Stīvs kakls
1. Nepietiekama kakla sildīšana Palieliniet kakla sildīšanas apjomu
2. Priekšpūšanas spiediens ir pārāk liels, samaziniet priekšpūšanas spiedienu
3. Priekšpūšanas plūsma ir pārāk liela, samaziniet priekšpūšanas plūsmu
4. Priekšpūšana pārāk agri, aizkavē priekšpūšanu
5. Apkures krāsns stāvoklis ir pārāk augsts. Noregulējiet apkures krāsns pozīciju
6. Stiepšanas stienis ir lēns. Izstiepšanas cilindra kapitālais remonts
Slikta atdalīšanās līnijas veidošanās
1. Pelējuma kompensācijas blīvējums ir bojāts. Nomainiet kompensācijas blīvējumu
2. Nepareiza veidnes spraugas regulēšana Noregulējiet veidnes spraugu
Sienu deformācija pirms apūdeņošanas
1. Dzesēšanas pūšanas laiks ir pārāk īss. Pagariniet dzesēšanas pūšanas laiku
2. Pelējuma ķermeņa temperatūra ir pārāk augsta, samaziniet pelējuma ķermeņa temperatūru
3. No stiepes stieņa neizplūst dzesēšanas gaiss. Veiciet stiepes stieņa pūšanas sistēmas kapitālremontu
Sienu deformācija pēc apūdeņošanas
1. Pelējuma ķermeņa temperatūra ir pārāk zema, lai paaugstinātu pelējuma korpusa karstās eļļas temperatūru
2. Sagataves iestatītā temperatūra ir pārāk zema. Palieliniet sagataves iestatīto temperatūru
3. Dzesēšanas pūšanas laiks ir pārāk garš, samaziniet dzesēšanas pūšanas laiku
4. Plastmasas nevienmērīga sadale Pielāgojiet pūšanas procesu, lai materiālu sadalījums būtu vienmērīgs
5. Karstās eļļas plūsma ir pārāk maza, iztīriet eļļas kontūru un notīriet eļļas filtru
Liela saraušanās
1. Zema pelējuma temperatūra Palieliniet pelējuma temperatūru
2. Sagataves temperatūra ir zema, palieliniet sagataves iestatīšanas temperatūru
3. Dzesēšanas pūšanas laiks ir pārāk garš, saīsiniet dzesēšanas pūšanas laiku
4. Eļļas eja ir bloķēta, notīriet eļļas kanālu
Diametrs ir pārāk liels vai pārāk mazs
1. Nepareizs dzesēšanas pūšanas laika iestatījums Noregulējiet dzesēšanas pūšanas laiku
2. Nevienmērīgs plastmasas sadalījums Pielāgojiet procesu, lai materiālu sadalījums būtu vienmērīgs
5. Biežākās problēmas un risinājumi PET pudeļu izmantošanā karstās pildīšanas līnijās
1. Uzglabāšanas un transportēšanas nosacījumi un pudeles glabāšanas laiks.
Pateicoties PET higroskopiskajām īpašībām, PET (ieskaitot šķēles, sagataves un pudeles) ievietošana gaisā absorbēs mitrumu gaisā. Jo ilgāk tas tiek novietots, jo vairāk ūdens tas uzsūks. PET mitruma saturs tieši ietekmēs tā veiktspēju. Karsti pildītām pudelēm tas ietekmēs karsti pildīto pudeļu karstumizturīgo temperatūru. Jo vairāk ūdens, jo zemāka ir pudeles karstumizturīgā temperatūra. Vispārīgi runājot, karsti pildītām pudelēm laika posmā no sagataves izgatavošanas līdz dzēriena iepildīšanai ieteicamais ievietošanas laiks:
Bottle storage period: >1L divu nedēļu laikā,<1l within="" three="" weeks;="" but="" recently,="" more="" and="" more="" manufacturers="" use="" lightweight="" bottles="" and="" connected="" production,="" that="" is,="" blow="" and="" fill,="" and="" the="" bottle="" storage="" period="" is="" within="" 6="" hours.="" blow-and-fill="" bottles="" can="" be="" filled="" with="" hot="" liquid="" at="" 95°c.="" bottles="" stored="" for="" more="" than="" 24="" hours="" after="" blowing="" can="" only="" be="" filled="" with="" hot="" liquid="" at="">
Pudeļu materiāli un uzglabāšanas apstākļi (telpas temperatūra, relatīvais mitrums, uzglabāšanas ilgums) ietekmēs karsti pildīto pudeļu tehniskos rādītājus, tas ir: pudeļu ražošanai jābalstās uz iepriekš minētajiem dažādajiem materiāliem, uzglabāšanas apstākļiem, klientu prasībām, utt., attiecīgi noregulējiet pūšanas procesu un tehniskos parametrus. PET tiks pakļauts hidrolīzes reakcijai, kad tas tiks izkusis un plastificēts normālā mitrumā. Augsts mitruma saturs bieži izraisa tūlītēju reakciju, kā rezultātā notiek molekulārās ķēdes pārrāvums, degradācija un molekulmasas samazināšanās (tas ir, zemāka IV). PET mehāniskās īpašības ir saistītas ar IV raksturīgo viskozitāti. Jo zemāks IV, jo sliktākas ir PET mehāniskās īpašības.
Gada vidējais relatīvais mitrums Dzjanjanas un piekrastes zonās ir 85 procenti. Dažās vietās relatīvais mitrums pavasarī un vasarā var sasniegt 90 procentus. Augsta mitruma vidē PET absorbēs mitrumu un sasniegs maksimālo piesātinājuma mitrumu.
Jo augstāks mitruma saturs, jo lielāks PET IV vērtības kritums. Ja noteikta veida PET ūdens saturs ir {{0}}.01 procents, tā raksturīgā viskozitāte ir 0,73 un, ja ūdens saturs ir {{9 }},02 procenti , tā raksturīgā viskozitāte kļūst par 0,63. Pie 180 grādiem raksturīgā viskozitāte samazinās par 0,10, jo žāvēšanas laiks samazinās par 3/4 stundām.
Jo ilgāks žāvēšanas laiks, jo mazāks ir PET izejmateriāla mitrums, taču pārmērīga žāvēšana var izraisīt arī PET degradāciju. Sildot līdz 180 grādiem, izejvielām ar maksimālo sākotnējo mitruma saturu 0,3 procenti , mitrums samazinās līdz 0,14 procentiem ; žāvējot 4 stundas, var iegūt mitruma saturu 0,004 procenti, kas ir augšējā robeža sagataves mitruma satura kontrolei. Mitrums pudeles mutes molekulās paātrinās PET kristalizāciju, un mitrums pudeles korpusa molekulās ietekmēs molekulāro ķēžu izvietojumu.
2. Slikta karstumizturība.
◆ Karsti pildītās pudeles ir karstumizturīgas šādā veidā:
(1) Izmantojiet īpašu veidnes dizainu, lai izturētu negatīvo spiedienu pudelē:
① Pudeles korpusam ir taisnstūrveida ieliekts bloks (kuru var pārvietot uz veidnes un ārā), lai absorbētu negatīvo spiedienu, kas rodas pudelē pēc šķidruma atdzesēšanas.
② Pudeles dizains, izmantojiet kaklu un vidukli (ieliekts gredzens), lai pudele nekļūtu ovāla.
③ Izmantojiet pudeles dibena dizainu (parasti ziedlapu formas), lai izturētu stresu vai oglekļa dioksīda spiedienu (ieliekto dibenu izmanto augstas temperatūras sterilizācijas pudelēm istabas temperatūrā).
(2) Izmantojiet karstās eļļas mašīnas augstas temperatūras eļļu, lai palielinātu veidnes temperatūru (veidnes temperatūra ir no 120 grādiem līdz 145 grādiem), lai novērstu iekšējo spriegumu, ko izraisa sagataves stiepšanās, un palielinātu pudeles kristāliskumu. korpusa plastmasa un pretoties augstas temperatūras hidrotermālajam šķidrumam. Pudele nav deformēta.
◆ Pasākumi pudeles karstumizturības uzlabošanai:
① Izvēlieties saprātīgu sagataves un pudeles dizainu. Optimizētais sagataves formas dizains un pudeles veidņu dizains palīdz uzlabot pudeles sieniņu biezuma sadalījumu un izvairīties no deformācijas vai saraušanās dažādās pudeles korpusa vietās;
② Kontrolējiet sagataves injekcijas dzesēšanas laiku. Stingri kontrolējiet sagataves iesmidzināšanas dzesēšanas laiku, lai pēc iespējas ātrāk varētu izjaukt sagatavi. Tādā veidā var saīsināt formēšanas ciklu un palielināt jaudu, kā arī var izraisīt sfērisku kristalizāciju augstākas atlikušās temperatūras dēļ. Sfēriskā kristāla kristāla diametrs ir ļoti mazs (tikai 0.3mm-0.7mm), kas neietekmē caurspīdīgumu;
③ Strictly control the injection and stretch-blow molding process parameters and the temperature distribution in each area to avoid the release of residual stress at the glass transition temperature of PET (>75 grādi) un noved pie pudeles deformācijas.
④ Temperatūras regulēšanas tehnoloģijas pielietošana veidņu pūšanai. Karstās eļļas cirkulācijas metodi parasti izmanto, lai uzsildītu pudeles pūšanas veidni. Pudeļu pūšanas veidnes temperatūras regulēšanai ir trīs veidu cikli: Pudeles korpusa karstās eļļas cikls. Uzkarsējiet pūšanas veidni no 12{{10}} grādiem līdz 145 grādiem. Tādā veidā tiek samazināta temperatūras starpība starp sagatavi un pūšanas dobumu, kas veicina tālāku kristalizāciju. Pagariniet pudeles pūšanas spiediena noturēšanas laiku, ilgstoši saskarieties ar pudeles sieniņu un dobumu un pietiekami daudz laika, lai palielinātu pudeles korpusa kristāliskumu, sasniedzot aptuveni 35 procentus, bet nesabojājot caurspīdīgumu. Pelējuma temperatūrai zem 100 grādiem ir maza ietekme uz pudeles korpusa kristāliskumu, jo pudeles korpusa kristalizācija notiek virs 100 grādiem. Dzesēšanas ūdens cirkulācija pudeles apakšā. Turiet pudeles dibenu zemā temperatūrā (10 grādi -30 grādi), lai izvairītos no pārmērīgas kristalizācijas un neizstieptās apakšējās daļas balināšanas. Sašaurinājuma kakliņa temperatūras regulēšana (pēc izvēles). Nekristāliskā pudeles mutes daļa pēc izņemšanas no iesmidzināšanas veidnes ir pilnībā atdzesēta. Lielākajai daļai nekristāliskas pudeles mutes ir pastiprināts pudeles mutes dizains (palielinot pudeles mutes sienas biezumu), lai uzlabotu blīvēšanas veiktspēju un izvairītos no pudeles mutes deformācijas aizvākošanas procesa laikā. Parasti pudeles mutes ovālums pēc iepildīšanas tiek kontrolēts 0,2 mm robežās, un vītnes ārējā diametra saraušanās ātrums ir mazāks par 0,6 procentiem.
⑤ Cikla pūšanas tehnoloģija. Izmantojot karstās pūšanas formēšanu, ļoti svarīgi ir kontrolēt pudeles deformāciju pēc demontāžas. Pirms veidnes atvēršanas gaiss tiek iepūsts pūšanas veidnē un cikls tiek izsmelts, lai atdzesētu un veidotu pudeles korpusu, lai kontrolētu deformāciju pēc demontāžas. Cirkulējošā dzesēšanas gaisa ieplūde iet caur to pašu eju, kur tiek veikta primārā un sekundārā pūšana, bet izplūst no mazā cauruma vilkšanas stieņa galvā caur vilkšanas stieni. Cikla pūšanas laiks ir aptuveni 0,5 sekundes līdz 2 sekundes. Tāpēc karstumizturīgās pudeļu izgatavošanas iekārtas augstspiediena gaisa patēriņš ir daudz lielāks nekā parastajai pudeļu izgatavošanas mašīnai.
3. Lielas jaudas svārstības.
Biaksiāli izstieptām PET pudelēm ir noteikts saraušanās ātrums, un maksimālais saraušanās ātrums ir aptuveni 2 procenti. Galvenie faktori, kas ietekmē PET pudeļu ietilpību, ir šādi:
(1) Pelējuma ietekme PET pudeļu ietilpību galvenokārt ietekmē pelējuma izmērs un forma. Katras pudeles veidnes izmērs parasti ir fiksēts. Projektējot saraušanās ātrumu, dažādu formu pudeļu saraušanās ātrums būs atšķirīgs. Jo mazāk ribu uz pudeles korpusa un plānāks ir pudeles biezums, jo lielāks ir pudeles saraušanās ātrums.
(2) Vides faktoru ietekme Vides temperatūrai un mitrumam ir lielāka ietekme uz pudeles ietilpību. Jo augstāka ir apkārtējā temperatūra un lielāks mitrums, jo lielāka ir pudeles tilpuma saraušanās.
(3) Ražošanas procesa ietekme. Pūšot sarežģītas formas pudeles, nepieciešams lielāks pūšanas spiediens. Ja pūšanas spiediens ir nepietiekams, pudele būs slikti izveidota un ietilpība būs maza; Augstāka pelējuma temperatūra arī izraisīs mazu ietilpību.
(4) Pudeles dabiskā saraušanās Tā kā PET pudele dabiski saraujas, pudeles veidnes izmēram jābūt regulējamam (plus vai mīnus blīve). Kā piemēru ņemiet 1,5 l PET pudeli. Jaunizgatavotās pudeles vidējā ietilpība ir aptuveni 1508 ml. Pēc 3 dienu uzglabāšanas istabas temperatūrā pudeles tilpums samazināsies par 5 ml ~ 6 ml; palielinoties pudeles uzglabāšanas laikam, pudeles ietilpība samazināsies un kļūs grūti kontrolējama. Šobrīd arvien vairāk ražošanas līniju izmanto in-line pūšanu, tas ir, pūšanu un pildīšanu, lai izvairītos no pudeļu vājināšanās (ietilpība un karstumizturība).
(5) Uzpildes metožu ietekme Dažādām uzpildīšanas metodēm ir atšķirīga ietekme uz tilpuma regulēšanu. Kvantitatīvā iepildīšanas metode vismazāk ietekmē ietilpību, un pašsvara pildījums visvairāk ietekmē ietilpību. 1,5 l PET pudelēm atšķirība var būt no 20 ml līdz 25 ml. Tāpēc, lai atrisinātu pudeles ietilpības problēmu, veidni (blīvi) var atbilstoši pielāgot, ražošanas procesu var kontrolēt un jāuzlabo uzglabāšanas apstākļi. Vissvarīgākais ir pēc iespējas saīsināt pudeles glabāšanas laiku.